從事塑膠鋰電池外殼加工多年的鴻發順達，根據澆注系統的不同類型將塑料模具分為三種類型，并與大家分享:

   一、細水口模具:澆道和澆口不在分模線上，但一般直接在產品上。因此，有必要設計一套以上的噴嘴分模線。設計更復雜，加工更困難。一般來說，細噴嘴系統是根據產品要求選擇的。 細噴嘴模具的固定模具部分一般由三塊鋼板組成，因此這種結構模具也稱為“三板模具”。 三板式模具是精細噴嘴模具中最簡單的結構。

   二、熱流道模具:該模具的結構與細噴嘴基本相同。最大的不同在于，流道位于一個或多個恒溫的熱流道板和熱噴嘴中。沒有冷料脫模，澆道和澆口直接在產品上，所以澆道不需要脫模。該系統也稱為無噴嘴系統，可以節省原材料，適用于原材料昂貴、產品要求高的情況。設計和加工困難，模具成本高 熱流道系統，又稱熱流道系統，主要由熱流道套筒、熱流道板和溫控電箱組成。 我們常見的熱流道系統有兩種形式:單點熱流道和多點熱流道。 單點熱澆口(single point hot gate)使用單個熱澆口套將熔融塑料直接注入模腔，適用于單腔單澆口的塑料模具。多點熱澆口將熔融材料通過熱澆口板分流到每個熱澆口套中，然后進入模腔。適用于單腔多點送料或多腔模具。

   三、大水口模具:流道和澆口在分模線上，當模具打開時，它們與產品一起脫模。這種設計最簡單，易于加工，而且成本較低，所以很多人使用大型噴嘴系統進行操作。 塑料模具的結構分為兩部分:動模和定模 注射機的移動部分是移動模具(主要在頂出側)，注射機的注射端一般稱為固定模具 由于大噴嘴模具的固定模具部分一般由兩塊鋼板組成，因此這種結構模具也稱為“雙板模具”。 雙板模具是大型噴嘴模具中最簡單的結構。